1、工業(yè)水處理系統整體解決技術(shù)
在因地制宜，并統籌兼顧技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、便于維護的原則下。將電廠(chǎng)的污水處理納入整個(gè)廠(chǎng)區的水處理系統，結合各個(gè)單元的實(shí)際用水情況和排水情況整體解決，繪制全廠(chǎng)水量平衡圖，針對不同水質(zhì)特性，分而治之，制定不同的合理處理工藝，從而實(shí)現整個(gè)廠(chǎng)區的水處理零排放。
技術(shù)優(yōu)勢：
★處理工藝流程短，外排水量少；
★整個(gè)廠(chǎng)區水系統統籌考慮，廠(chǎng)區排水規劃更合理；
★各個(gè)單元的處理規模更合理，投資更省，占地更??；
★管理運行更靈活，更方便；
2、水廠(chǎng)增容升級改造技術(shù)
在傳統V型和滴型濾池結構上，通過(guò)對原池型的細微優(yōu)化后，更換我公司專(zhuān)有的濾料，將濾池的處理濾速由8～10m/h提升至16～20m/h，在不改變原有池型的基礎上，將水廠(chǎng)的處理水量提升2倍以上。
技術(shù)優(yōu)勢：
★不改變原有的主體土建結構，投資更省，占地更??；
★濾料不易跑料與板結，使用壽命長(cháng)；
★出水水質(zhì)穩定，出水懸浮物小于5mg/L。
★濾料成分穩定，對出水水質(zhì)沒(méi)有影響。
★由于改動(dòng)優(yōu)化小，工期短。
3、電廠(chǎng)脫硫廢水一體化處理技術(shù)
基于傳統三聯(lián)箱在處理電廠(chǎng)脫硫廢水中存在出水懸浮物和重金屬超標、加藥種類(lèi)繁多、污泥脫水難，運行不穩定等現狀，我公司同國內知名研發(fā)設計機構合作開(kāi)發(fā)了一款脫硫廢水達標排放一體化處理系統。
本系統集調速攪拌剪切技術(shù)、變間距、變角度葉片型旋流布料技術(shù)、高級絮凝吸附技術(shù)以及淺層濃縮沉淀技術(shù)于一體，讓脫硫產(chǎn)物中超細固體顆粒在凝并絮團過(guò)程中高效吸附重金屬和COD后，通過(guò)模擬非紊流高效分離設備完成高效固液分離及濃縮，從而實(shí)現達標排放并高效脫水的最終目的。出水可以用于沖灰或沖渣，從而實(shí)現電廠(chǎng)的零排放。
技術(shù)優(yōu)勢：
★模塊化設計，施工工期短；
★只需要添加一種藥劑，加藥系統簡(jiǎn)單；
★如果作為后續處理工藝的預處理，可以增加除硬模塊；
★產(chǎn)生的污泥絮團致密穩定，脫水容易，可以利用原有真空皮帶機脫水，不用新增脫水機；
★出水比三聯(lián)箱穩定，占地更??；
4、城鎮污水一體化處理技術(shù)
根據目前大部分一體化設備出水氨氮和總氮不達標的現狀，我公司和國內知名高校合作，將新型高效的脫氮生物填料技術(shù)與我公司專(zhuān)有的膜過(guò)濾技術(shù)整合優(yōu)化，開(kāi)發(fā)一種出水能夠達到準地表四排放標準的城鎮一體化污水處理技術(shù)。
新型高效的脫氮生物填料是根據短程和同步硝化反硝化生物脫氮機理，根據污水中微生物的特性而開(kāi)發(fā)的一種對硝化反硝化菌具有選擇固化作用的有機和無(wú)機結合的復合填料。該特殊的有機和無(wú)機復合材質(zhì)組成，形成外層生物膜為好氧菌、中間為缺氧菌和內層為厭氧菌的獨特生物膜結構，利用自然形成的溶解氧梯度，形成很多個(gè)微小的A2O工藝段，發(fā)生短程和同步硝化反硝化作用從而去除總氮。
技術(shù)優(yōu)勢：
★氨氮、總氮及COD去除率比傳統填料高30%；
★掛膜量大，填料利用率高，停留時(shí)間段，池容比傳統填料??；
★膜過(guò)濾技術(shù)代替傳統沉淀過(guò)濾工藝，流程短，控制簡(jiǎn)單；
★膜濃縮后污泥濃度更高，系統運行負荷低，污泥量少；
★膜系統無(wú)需反沖洗，設備少，維護簡(jiǎn)單；
★膜系統出水穩定。
5、污泥減量化技術(shù)
我公司污泥減量化技術(shù)分為除濕熱泵技術(shù)和低溫余熱技術(shù)，在不添加任何藥劑的基礎上，將污泥含水率從80%～87%干化至含水率20%以下，污泥重量減少70%以上，污泥體積減少40%以上。
本公司除濕熱泵技術(shù)是根據逆卡諾原理，利用能效比在4以上熱泵的作用下，將污泥中蒸發(fā)出的水分中的潛熱收集并用于后續污泥中水分的蒸發(fā)。整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程溫度不大于70℃，污泥中的揮發(fā)性有機物不易從污泥中溢出，同時(shí)整個(gè)系統為密閉系統，干化過(guò)程中的臭氣很小，不用單獨上除臭系統。低溫余熱技術(shù)主要用于有多余的熱源的情況，利用熱源中的能量來(lái)蒸發(fā)污泥中的水分。
技術(shù)優(yōu)勢：
★最終干化污泥含水率可以根據需要調整，運行靈活；
★干化為低溫全密閉，H2S和NH3析出量少，無(wú)需安裝復雜的除臭裝置；
★冷凝水處置簡(jiǎn)單，直排或者排入污水處理廠(chǎng)；
★出料為顆粒物，成分穩定不會(huì )變質(zhì)，不會(huì )產(chǎn)生粉塵而造成粉塵污染；
★出料溫度低于50℃，無(wú)需冷卻，可以直接裝袋或外運；
★出料有機質(zhì)無(wú)損失，污泥熱值高；
★集成化模塊設計，無(wú)復雜土建施工，安裝簡(jiǎn)單，施工調試周期短；
6、一體化凈水設備技術(shù)
通過(guò)模擬分析礦井水中懸浮物在沉淀池中運動(dòng)軌跡，我公司特地研發(fā)一種將淺層沉淀技術(shù)和無(wú)閥過(guò)濾技術(shù)有機結合在一起的一體化設備，該設備全自動(dòng)設計，自主完成反應、絮凝、沉淀、過(guò)濾流程。將傳統的一層沉淀設計成交叉的兩層，在不改變沉淀區容積的情況，增大了沉淀負荷，與傳統的“混凝沉淀+過(guò)濾”工藝相比，節約占地30%以上；而且上層污泥與進(jìn)水混合，增加絮凝反應的效果，可以節省藥劑，運行成本更低。
技術(shù)優(yōu)勢：
★采用全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，人工成本低；
★模塊化設計，分體安裝運輸，方便擴建、改造、搬遷或移地再用；
★使用范圍廣，可以適用于礦井水處理、給水廠(chǎng)及鄉鎮供水等領(lǐng)域；
★設備過(guò)濾裝置可自動(dòng)反沖洗，無(wú)需另外增加反沖水池、反沖水泵、空壓機等，節省基建投資及日常運行費用；
★設備占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節約50%的占地面積；
★高濃度絮凝層能提高原水中雜質(zhì)顆粒的碰撞、吸附機率，有效提高固體懸浮物的去除效果，同時(shí)節約藥劑；
★混凝反應與過(guò)濾集中設計，減少一級提升，流程更短，運行費用更低。
